SPC統(tǒng)計過程控制是TS16949五大核心工具之一，是日常管理最實用管理工具之一，作業(yè)眾多成熟管理系統(tǒng)必備工具,被應用到幾乎所有行業(yè)眾多領域。本篇摘要介紹SPC統(tǒng)計過程控制之之控制圖益處。

下面列舉了使用控制圖的一些重要的益處：

       控制圖是了解過程變差并幫助達到統(tǒng)計過程狀態(tài)的有效工具。控制圖一般由操作人員保留在工作場地上。當需要采取措施——以及不需要采取措施時（例如過度調整——見附錄B）時，控制圖可給與操作密切有關的人員提供可靠的信息；

       • 當過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，其性能將是可預測的，這樣生產者和顧客都可以依賴一致的質量水平，以及達到該質量水平的穩(wěn)定的成本；

       • 處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的過程可以通過減少普通原因變差和改進過程的中心線（目標）來進一步改進。可以估計出在系統(tǒng)中建議改進的期望效果，甚至相對微小的變化的實際影響也可通過控制圖的數(shù)據(jù)來識別。所需的數(shù)據(jù)量將隨受檢的過程而變化。這種通過減少對目標值的變差來改進過程的方法可以減少成本并提高生產率；

       • 控制圖為兩班或三班操作過程的人員之間、生產線（操作者、管理谷）和支持活動（維修、材料控制、過程工程、質量控制）的人員之間，過程中不同的工序之間，供方和使用者之間，制造/裝配車間和設計人員之間就有關過程性能的信息交流提供了通用的語言；

       • 控制圖，通過區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，為人們就任何問題應采取適當?shù)木植扛倪M措施還是要求采取管理措施提供依據(jù)。這樣可以減少混淆、挫折以及誤導性解決問題的努力而造成的高成本。

       本手冊的其余內容是介紹控制圖的制作及解釋。在學習這些技術說明及建議時，最好要記住若想從控制圖中得到的真正的好處就要掌握和有效地使用它。附錄C提供的控制圖選擇表為在什么情況下使用什么控制圖提供了幫助。